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工藝特點

酒瓶蓋和酒瓶的選擇順序

發布時間:2016-09-12 21:18:11

現在酒企的采購人員大多沒有工程技術背景,對酒類包裝的制造工藝、制造特點等都不是很清楚,更談不上對玻瓶模具、瓶蓋模具等相關知識的了解。導致采購人員在拿來新產品設計稿后,沒有清晰思路,應該先找瓶蓋供應商還是先找酒瓶供應商還是先找外包裝供應商,各供應商出來的產品是有尺寸關聯的,相互之間如何銜接,傳遞相關尺寸……以至于采購人員分別采購到廠,輕者匹配不好重者無法裝配。

 

正確的流程應當是,采購人員拿到設計稿后,先在瓶蓋廠家選擇合適尺寸的類似蓋型,要求酒瓶蓋廠家提供對應的玻瓶口圖與相應蓋子的樣品,然后在玻瓶廠家選擇合適尺寸的類似瓶形,并將玻瓶口圖與樣蓋提供給酒瓶廠家,用于玻瓶模具開發與試配、測試,玻瓶廠提供玻瓶外形尺寸及圖紙,最后根據玻瓶外形尺寸及圖紙制作外包裝與紙箱。

 

為什么要采用上述流程呢?首先瓶蓋模具相對來說比玻瓶模具復雜得多、加工周期長、制造成本高,再瓶蓋結構復雜涉及到與玻瓶相關的零件就有3種,最后瓶蓋尺寸精度高且穩定完全可以作為玻瓶加工的依據。這樣子拿著瓶蓋再去配玻瓶,就算現有玻瓶口模沒有現成的,新開模具也相對簡單、便宜、快捷。但是如果路線走反了,拿到玻瓶再去作酒蓋,如果運氣不夠好,沒有剛好合適尺寸的、蓋型也類似的現成蓋子,那就可能得新開(或修改)最多3套模具,這樣投入就會相當大、周期特別長。

 

這些費用最終都會攤到每一個生產的包裝上,也就是酒的成本隨之上升了,更嚴重的后果是可能為此推遲了新產品上市時間而錯過市場機會。綜上所述:應先選擇好合適的酒蓋,再選擇合適的玻瓶,最后確定外圍包裝。

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